Tuberías

Las tuberías de diámetro grande de concreto preforzado (PCCP) son ampliamente utilizadas en los E.E.U.U. para conducir agua potable y aguas residuales. Las PCCP consisten en un cilindro de acero embebido en concreto, el cual es envuelto helicoidalmente con alambre de alta resistencia después del curado del concreto. Posteriormente el alambre es embebido en una mezcla espesa de cemento y recubierto con un mortero denso de cemento. Un empalme hermético es proporcionado usando anillos de acero de campana soldados a los extremos del cilindro y sellados mediante una junta redonda de caucho.

La corrosión del refuerzo de acero es una causa importante de falla y colapso potencial de este tipo de tubos. Numerosos colapsos se han divulgado en los E.E.U.U. en los últimos años, provocando cuantiosos daños a propiedades aledañas.

Un número de soluciones y de sistemas de recubrimiento han estado disponibles en los últimos años. Sin embargo, estas técnicas agregan poca (o nula) resistencia adicional a la tubería.

Lo que hace destacar al sistema PipeWrap™ de los demás es la enorme resistencia que agrega a la tuberia. ¡En muchos casos, la resistencia de la tubería puede incrementarse más allá de la resistencia original!

Entre las ventajas de PipeWrap™ estan:

• Incrementa el espesor de la pared del tubo en menos de ¼ pulgada.
  
• Restaura la resistencia transversal y longitudinal.
  
• Puede incrementar la resistencia de la tuberia más allá del diseño original.
  
• Elimina las fugas en las tubería.
  
• Solo se requiere acceso através de las escotillas de servicio (no se requiere excavar para proporcionar acceso).
  
• Resistente a afluentes que contienen substancias químicas agresivas.

Entre los clientes de PipeWrap™ están grandes empresas de servicio público. En uno de los proyectos, la corrosión de los alambres de acero dió lugar al agrietamiento del concreto y al debilitamiento de un número de tuberías de PCCP. Durante una demostración en sitio, los filamentos de acero en una tuberia nueva fueron cortados intencionalmente para modelar una tuberia en la cual los filamentos han sido severamente dañados por corrosión. La tubera debilitada fue envuelta con PipeWrap™, sus extremos fueron sellados con placas de acero y la tuberia fue presurizada. La demostración fue interrumpida cuando la presión de la tuberia excedió la resistencia original de diseño de la tuberia. Esto demostró claramente la viabilidad de esta técnica.

Una preocupación importante en la mayoría de los proyectos de reparación de tuberia es el tiempo requerido para realizar la reparación. Nuestra resina epóxica adhesiva (QuakeBond™ J201TC) es un epóxico thixotrópico de gran viscosidad. Como parte del proceso de la aprobación de nuestro sistema, se ha demostrado que una sola capa de J201TC aplicada a la superficie de la tuberia puede resistir el peso de tres capas de una tela de carbón muy pesada; esto reduce significativamente los tiempos de ejecución de los trabajos y por consiguiente, el tiempo en que la tubería esta fuera de servicio.

El sistema de PipeWrap™ se puede diseñar a la medida de las necesidades de nuestros clientes. Por ejemplo, en uno de nuestros proyectos, PipeWrap™ era el único proveedor que podía diseñar e instalar una tela especial con la resistencia deseada en direcciones longitudinal y transversal. Esto permitió que se pudiera reducir el número de capas requeridas de 5 a 3, conduciendo a reducciones significativas en el tiempo de ejecución del trabajo.

El sistema de PipeWrap™ también se utilizó en la reparación de tuberias PCCP de 9-ft de diametro en una sección del Proyecto Central del Arizona (ver foto arriba). En este caso, algunas regiones de la tuberia que presentaban agrietamiento severo primero fueron reparadas con tiras de tela del carbón antes de que toda la superficie interna de la tuberia fuera reforzada con PipeWrap™.

Caso de Estudio

• Planta Nuclear